硫化的溫度、壓力和時間是構成硫化工藝條件的主要因素,這些因素對產品硫化質量有決定性的影響,通常被稱為“硫化三要素”。
硫化溫度：
        硫化溫度是橡膠發生硫化反應的基本條件之一,它直接影響硫化反應的速度和硫化膠的物理機械性能從而影響制品的質量。和一般的化學反應一樣,橡膠硫化反應依賴于溫度,隨著溫度的升高,硫化反應速度加快,生產效率高,易于生成較多的低硫交聯鍵；反之,硫化溫度低,硫化速度慢,生產效率低,易于生成較多的多硫交聯鍵。
        顯然,要獲得高的生產效率,應盡可能釆用較高的硫化溫度,而硫化溫度的高低取決于膠料配方中的橡膠品種和硫化體系,也與產品的形狀大小厚薄等因素和本廠的工藝條件有關。實際上并不能無限制地提髙硫化溫度,一般硫化溫度越高膠料物理機械性能越低,過高的溫度會引起橡膠分子鏈的裂解,使性能下降且工藝控制困難。因此,硫化溫度的選擇應根據制品的類型、膠種及硫化體系等幾個方面進行綜合考慮,一般天然橡膠和通用合成橡膠的硫化溫度在120~190℃范圍。